సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ప్లేట్ల సమగ్ర ఎంపిక మరియు అనువర్తనం కోసం గైడ్

ఒక రకమైన ద్రవ నియంత్రణ వాల్వ్ వలె, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ప్రధానంగా ఒక భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది - వాల్వ్ ప్లేట్. ఈ భాగం యొక్క ఎంపిక ద్రవ వ్యవస్థ యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

I. వాల్వ్ ప్లేట్ నిర్మాణ రకాలు మరియు లక్షణాలు

కేంద్రీకృత వాల్వ్ ప్లేట్ (సెంటర్‌లైన్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్)

ఈ రకం ఒక డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇక్కడ వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్యలో వాల్వ్ కాండం యొక్క అక్షంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది సాధారణ నిర్మాణం మరియు తక్కువ ఖర్చు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది PN10 కన్నా తక్కువ-పీడన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సర్క్యులేషన్ నీటి వ్యవస్థలలో కనిపిస్తుంది. దాని ప్రయోజనం సులభంగా నిర్వహణలో ఉంటుంది, కానీ సీలింగ్ పనితీరు సాపేక్షంగా పరిమితం.

ఒకే విపరీత పలక

వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్యలో నుండి కొద్దిగా వైదొలగడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ సెంటర్‌ను రూపొందించడం ద్వారా, ప్రారంభ మరియు ముగింపు ప్రక్రియలో ఘర్షణ నిరోధకత సమర్థవంతంగా తగ్గుతుంది. ఈ నిర్మాణం మీడియం మరియు తక్కువ పీడనం (PN16-PN25) పరిస్థితులలో అనూహ్యంగా బాగా పనిచేస్తుంది మరియు ఇది మురుగునీటి చికిత్స మరియు సాధారణ రసాయన ద్రవ రవాణాకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

రెట్ట

ఇది వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ కోసం ద్వంద్వ ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, సీలింగ్ కాంటాక్ట్ కోణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది. PN25 నుండి PN40 వరకు మధ్యస్థ మరియు అధిక పీడన పని పరిస్థితులలో, ఇది పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, వీటిని తరచుగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం అవసరం.

మూడు విపరీతమైన వాల్వ్

వాల్వ్ కాండం, వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు యొక్క ట్రిపుల్ అసాధారణ రూపకల్పన కారణంగా, మెటల్ హార్డ్ సీల్ ఘర్షణ పనితీరు పరంగా సాంకేతిక మార్పును సాధించింది. దిఅధిక-నాణ్యతనిర్మాణం 600 వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు మరియు PN64 పైన ఉన్న ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలదు, ఇది ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లు మరియు చమురు/గ్యాస్ రవాణా వ్యవస్థలకు ప్రధాన ఎంపిక ఉత్పత్తిగా మారుతుంది.

Ii. వాల్వ్ ప్లేట్ పదార్థ లక్షణాల విశ్లేషణ

మెటల్ మెటీరియల్ సిరీస్

కాస్ట్ ఐరన్ వాల్వ్ ప్లేట్: HT200/HT250 గ్రే కాస్ట్ ఇనుము మరియు QT450 డక్టిల్ కాస్ట్ ఇనుములను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక వ్యయ పనితీరు మరియు పరిమిత తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది ప్రధానంగా తక్కువ-పీడన నీటి వ్యవస్థలు మరియు తినే గ్యాస్ రవాణాలో ఉపయోగించబడుతుంది.

కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్ ప్లేట్లు: తారాగణం ఇనుము కంటే ఉన్నతమైన బలంతో, WCB (A216) మరియు LCB (తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్) PN40 వరకు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. అయినప్పటికీ, వాటిని యాంటీ-కోరోషన్ పూతలతో కలిపి ఉపయోగించాలి. ఇవి సాధారణంగా మధ్యస్థ మరియు తక్కువ పీడన పెట్రోలియం మరియు ఆవిరి పైప్‌లైన్లలో కనిపిస్తాయి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ ప్లేట్ల ఎంపిక

304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: ఆహారం మరియు ce షధ పరిశ్రమలకు సాధారణ-ప్రయోజన రకం

316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: యాంటీ సీ వాటర్ తుప్పు మోడల్ (మాలిబ్డినం ఉంది)

ద్వంద్వ-దశ ఉక్కు: బలం రెట్టింపు, తుప్పు నిరోధకత మరింత బలంగా ఉంది.

సూపర్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: అన్ని బలమైన ఆమ్లాలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం

ప్రత్యేక పదార్థాలు

హస్టెల్లాయ్ మిశ్రమం: బలమైన ఆమ్లాలకు వ్యతిరేకంగా కఠినమైన వ్యక్తి

నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమం: 1000 వరకు ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత

ప్లాస్టిక్ లైనింగ్ / రబ్బరు లైనింగ్: అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత కానీ తుప్పు-నిరోధక

సిరామిక్ పూత: కఠినమైన చిన్న ఛాంపియన్

Iii. మోడల్ కోసం మూడు అంశాలుఎంపిక

వీక్షణ మాధ్యమం:

తుప్పు-నిరోధక పదార్థం: 316/ డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్

రాపిడి-నిరోధక కణాలతో పూత

శుభ్రమైన ద్రవాల కోసం మృదువైన ముద్రలు

ఆపరేటింగ్ షరతులను తనిఖీ చేయండి:

సాధారణ ఉష్ణోగ్రత (≤ 80 ℃): రబ్బరు సీలింగ్

మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత (80 - 400 ℃): మెటల్ సీల్

అధిక ఉష్ణోగ్రత (≥ 400 ℃): ప్రత్యేక మిశ్రమాలు

అధిక అధిక బలకాయము

పరిశ్రమను చూడండి:

ఆహారం మరియు medicine షధం: 316L + PTFE

పెట్రోకెమికల్స్: API స్టాండర్డ్ ట్రై-ఎండ్ విపరీతత

Iv. క్లాసిక్ మ్యాచింగ్ ఎంపికలు

పంపు నీరు: కాస్ట్ ఐరన్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ + రబ్బరు

హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ పైప్‌లైన్: హాస్టెల్లాయ్ మిశ్రమం

సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం: PTFE తో కప్పబడి ఉండాలి

ఆహార ప్రాసెసింగ్: మిర్రర్-పాలిష్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

బొగ్గు ముద్ద రవాణా: సిరామిక్ పూత

V. సాధారణ ప్రశ్నలు

సముద్రపు నీటిని 316 గ్రేడ్ డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్‌తో చికిత్స చేయలేము. మరిన్ని అవసరం.

సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని ప్లాస్టిక్‌తో కప్పాలి; స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ క్షీణిస్తుంది.

అధిక దుస్తులు నిరోధకత టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ను ఉపయోగిస్తుంది, జీవితకాలం 5 రెట్లు ఎక్కువ.

మలినాలు ఉంటే ఫిల్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

Vi. నిర్వహణ పాయింట్లు

దుస్తులు మరియు కన్నీటి కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి

ప్రతి 2 నుండి 3 సంవత్సరాలకు క్లిష్టమైన ప్రాంతాల రెగ్యులర్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు.

నిర్వహణ ఫైల్ ఏర్పాటు చేయాలని సూచించబడింది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌ను వేడి చేయాలి.

Vii. భవిష్యత్ పోకడలు

మరింత మన్నికైన కొత్త పదార్థాలు

తెలివైన పర్యవేక్షణ ఫంక్షన్‌తో

మరింత పర్యావరణ అనుకూల రూపకల్పన

వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ సేవ

ఎంపిక సూచన:

నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ షరతుల పారామితులను అందించండి. ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని సిఫారసు చేస్తారు. ముఖ్యమైన ప్రాజెక్టుల కోసం, మొదట పరీక్షలు నిర్వహించడం సిఫార్సు చేయబడింది.