రసాయన పరిశ్రమల కోసం ఉత్తమ పరిష్కారం కోసం వెతుకుతున్నారా? Zhongguan, NBR, EPDM వంటి సాధారణ మార్షల్స్ సీటు మినహా, FKM సీట్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ల తయారీదారు. పూర్తి ప్రక్రియలతో నాణ్యత నియంత్రణ, మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అద్భుతమైన వాల్వ్లను అందించడం లక్ష్యం. దీని కంప్రెషన్ సెట్ ≤18% (ISO 815 ప్రమాణం ప్రకారం పరీక్షించబడింది), ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రత్యామ్నాయ హైడ్రోకార్బన్ మీడియా మరియు ఆమ్ల/ఆల్కలీన్ పరిస్థితులతో వాతావరణంలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పారిశ్రామిక-స్థాయి వాల్వ్ తయారీ వ్యవస్థలలో FKM సీట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, ఫ్లోరోకార్బన్ ఎలాస్టోమర్ (ASTM D1418 ప్రకారం నియమించబడిన FKM) దాని ప్రత్యేకమైన పరమాణు నిర్మాణం కారణంగా డైనమిక్ సీలింగ్ ఇంటర్ఫేస్లకు ప్రాధాన్య ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్గా మారింది. ఈ పాలిమర్ -18°C నుండి 150°C (FKM సీట్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్లో) పని ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో రసాయన జడత్వం కోసం ASTM D2000 M6EE907 ధృవీకరణను నిర్వహిస్తుంది.
FKM మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
1. ఫ్లోరోఎలాస్టోమర్ (FKM) అనేది ఫ్లోరిన్-కలిగిన సింథటిక్ ఎలాస్టోమర్, ఇది FKM సీట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కోసం సీట్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని లక్షణాలు:
2. రసాయన ప్రతిఘటన: బలమైన ఆమ్లాలకు (98% సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, 37% హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం), బలమైన ఆల్కాలిస్ (50% NaOH), హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకాలు మరియు ఓజోన్, మరియు తుప్పు నిరోధకత స్థాయి NBR/EPDM కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది;
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత: నిరంతర పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -20°C~180°C, 200°C థర్మల్ షాక్కి స్వల్పకాలిక నిరోధం (ఇది స్వచ్ఛమైన రబ్బరుకు మాత్రమే, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్లకు ఉపయోగించినప్పుడు సాధారణంగా గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 150°);
4. తక్కువ పారగమ్యత: గ్యాస్ పారగమ్యత NBR యొక్క 1/5 మాత్రమే, ఇది మీడియం వ్యాప్తి వలన ఏర్పడే వాల్వ్ సీటు యొక్క విస్తరణ మరియు వైఫల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది;
5. మెకానికల్ స్థిరత్వం: కాఠిన్యం పరిధి 70~90 షోర్ A, కంప్రెషన్ సెట్ రేటు≤15% (ASTM D395 పరీక్ష).
6. FKM సీట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సీటు జీవితం 8~12 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది, ఇది సాధారణ రబ్బరు వాల్వ్ సీట్ల కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ.
DN40 ~ DN1600 (అభ్యర్థనపై పెద్ద పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
ఒత్తిడి రేటింగ్లు
PN10 / PN16 / PN25 / క్లాస్ 150LB
కనెక్షన్ రకాలు
పొర / లగ్ / ఫ్లాంగ్డ్
ఉష్ణోగ్రత పరిధి
-18°C ~ +150°C (180°C వరకు అడపాదడపా)
కుదింపు సెట్
≤ 15% (ASTM D395)
వర్తించే మీడియా
బలమైన ఆమ్లాలు (సల్ఫ్యూరిక్/హైడ్రోక్లోరిక్), బలమైన ఆల్కాలిస్ (సోడియం హైడ్రాక్సైడ్), హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకాలు, లేపన పరిష్కారాలు, తడి క్లోరిన్ మొదలైనవి.
డిజైన్ ప్రమాణాలు
GB/T 12238 / API 609 / EN 593
కోర్ ప్రయోజనాలు
డిమాండ్ చేసే రసాయన అనువర్తనాల కోసం, మేము మా రెండు ఉత్పత్తి స్థావరాలు (టియాంజిన్ & వెన్జౌ) మరియు సమగ్ర సరఫరా గొలుసు ద్వారా ప్రత్యేక విలువను అందిస్తాము:
వాతావరణ ప్రతిఘటన & పొడిగించిన జీవితకాలం: అధిక ఫ్లోరిన్-కంటెంట్ ముడి రబ్బరును ఉపయోగించి, మా FKM సీట్లు తరచుగా మారడం మరియు ప్రత్యామ్నాయ యాసిడ్/క్షార మాధ్యమంలో కూడా తక్కువ కంప్రెషన్ సెట్ను నిర్వహిస్తాయి. వాస్తవ సేవా జీవితం 8–12 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది — సాధారణ రబ్బరు సీట్ల కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ, రీప్లేస్మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.
నార్త్-సౌత్ సప్లై చైన్ ఇంటిగ్రేషన్: పెద్ద-వ్యాసం (DN300+) కార్బన్ స్టీల్ బాడీల కోసం, మేము మా ఉత్తర (టియాంజిన్) ఫౌండ్రీపై ఆధారపడతాము; స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ప్రత్యేక అల్లాయ్ బాడీల కోసం, మా సదరన్ (వెన్జౌ) ఫినిషింగ్ సెంటర్ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను నిర్వహిస్తుంది. ఈ లేఅవుట్ పోటీ ప్రధాన సమయాలను మరియు ఖర్చు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
పూర్తి-ప్రాసెస్ నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి FKM సీట్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ 100% షెల్ స్ట్రెంగ్త్ టెస్టింగ్ (1.5× రేట్ చేయబడిన ప్రెజర్) మరియు 100% లో-ప్రెజర్ న్యూమాటిక్ లీక్ టెస్టింగ్ (0.6 MPa) షిప్మెంట్కు ముందు - బాహ్య మరియు అంతర్గత లీకేజీ రెండింటినీ తొలగిస్తుంది.
ప్రెసిషన్ క్యూరింగ్ ప్రాసెస్: FKM సీట్ వల్కనైజేషన్ నేరుగా తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. మేము క్రాస్లింక్ సాంద్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి, అన్ని బ్యాచ్లలో స్థిరమైన కాఠిన్యం మరియు స్థితిస్థాపకతను నిర్ధారిస్తాము - మీడియా చొచ్చుకుపోవడాన్ని మరియు అసమాన క్యూరింగ్ వల్ల ఏర్పడే పొక్కులను నివారిస్తాము.
గ్లోబల్ ప్రాజెక్ట్ సర్టిఫికేషన్లు: VOC నియంత్రణ మరియు API 607 / ISO 10497 (ఫైర్-సేఫ్) ఐచ్ఛిక ధృవీకరణల కోసం ISO 15848-1 (తక్కువ ఉద్గారాలు)తో ఉత్పత్తులను సరఫరా చేయవచ్చు — ఐరోపా, మిడిల్ ఈస్ట్ కెమికల్ ప్రాజెక్ట్లు మరియు యూరప్లోని హై-ఎండ్, ఈస్ట్ కెమికల్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం అర్హత అవసరాలను తీర్చడం
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు)
Q1: ధర మరియు పనితీరు పరంగా నేను FKM, EPDM మరియు NBR సీట్ల మధ్య ఎలా ఎంచుకోవాలి?
జ: మీ మీడియా నీరు, గాలి లేదా తేలికపాటి ఆమ్లాలు/క్షారాలు అయితే, EPDM ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు సరిపోతుంది. అయితే, మీ అప్లికేషన్లో పెట్రోలియం హైడ్రోకార్బన్లు, సుగంధ ద్రావకాలు (ఉదా., జిలీన్), సాంద్రీకృత ఆమ్లాలు లేదా 100°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటే, FKM గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది. FKMకి EPDM కంటే ఎక్కువ ఖర్చవుతున్నప్పటికీ, దాని ఉన్నతమైన ద్రావణి నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం కఠినమైన పరిస్థితులలో భర్తీ చేయలేనివి, చివరికి దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
Q2: FKM సీటు మౌల్డ్-ఇన్ చేయబడిందా లేదా మార్చగలదా? భర్తీ సులభమా?
జ: మేము ఇంటిగ్రల్ మోల్డ్-ఇన్ (శరీరానికి వల్కనైజ్ చేయబడినవి) మరియు భర్తీ చేయదగిన (ఫీల్డ్-సర్వీసబుల్) సీట్ డిజైన్లు రెండింటినీ అందిస్తాము. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రసాయన వాల్వ్ల కోసం, రీప్లేస్ చేయగల సీటు (సాధారణంగా లైనర్ లేదా U-సీట్ రకం)ని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. సీలింగ్ ఉపరితలం అరిగిపోయినప్పుడు, మీరు పైప్లైన్ నుండి మొత్తం వాల్వ్ను తొలగించకుండా సీటును భర్తీ చేయవచ్చు - ప్లాంట్ పనికిరాని సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల గురించి మాకు తెలియజేయండి మరియు మా సాంకేతిక బృందం సరైన కాన్ఫిగరేషన్ను సిఫార్సు చేస్తుంది.
Q3: మీ FKM బటర్ఫ్లై వాల్వ్ "వెట్ క్లోరిన్ గ్యాస్" లేదా "అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి" సేవకు అనుకూలంగా ఉందా?
జ:
తడి క్లోరిన్ కోసం: మా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-ఫ్లోరిన్ FKM సీటు అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత మరియు క్లోరైడ్ అయాన్ నిరోధకతను అందిస్తుంది - ఇది క్లోర్-క్షార పరిశ్రమకు ఒక క్లాసిక్ ఎంపిక. అయితే, ఉష్ణోగ్రత 120°C కంటే తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు క్లోరిన్లో ఎక్కువ నీరు ఉండదు.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి కోసం: దయచేసి గమనించండి — నిరంతర సంతృప్త ఆవిరి సేవ కోసం FKM సిఫార్సు చేయబడదు (ఆవిరి వల్కనీకరణ బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది). మీ ప్రక్రియలో తరచుగా ఆవిరి ప్రక్షాళన జరిగితే, మేము మా PTFE-లైన్డ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకతను అందిస్తుంది.
Q4: నాకు అవసరమైన పరిమాణం DN1800, ఇది మీ ప్రామాణిక జాబితాను మించిపోయింది. మీరు దానిని ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: ఖచ్చితంగా. మా ప్రామాణిక పరిధి DN40–DN1600 అయినప్పటికీ, Zhongguan Valve పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. మేము మునుపు ప్రధాన రసాయన ప్లాంట్ల కోసం DN2000 వరకు FKM సీట్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్లను తయారు చేసాము. మీ నిర్దిష్ట మీడియా కూర్పు, ఉష్ణోగ్రత మరియు కనెక్షన్ కొలతలు అందించండి మరియు మా ఇంజనీర్లు FEA (పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ) రూపకల్పన మరియు తదనుగుణంగా ఉత్పత్తిని షెడ్యూల్ చేస్తారు.
Q5: విదేశీ గమ్యస్థానాలకు (ఉదా., ఓషియానియా లేదా యూరప్) షిప్పింగ్ సమయం ఎంత? అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు గురించి ఏమిటి?
జ: చిన్న-బ్యాచ్ ఆర్డర్ల కోసం, ప్రధాన నౌకాశ్రయాలకు (ఉదా., సిడ్నీ, మెల్బోర్న్) సముద్ర రవాణాకు ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత సుమారు 18–22 రోజులు పడుతుంది. మేము ఎగుమతి-ధృవీకరించబడిన ఫ్యూమిగేటెడ్ చెక్క డబ్బాలు మరియు తటస్థ / ప్రైవేట్ లేబుల్ ప్యాకేజింగ్ ఎంపికలను అందిస్తాము.
అమ్మకాల తర్వాత సేవ:
మేము 18-నెలల వారంటీని అందిస్తాము (దుర్వినియోగం లేదా నిర్ధిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మినహా).
రిమోట్ వీడియో ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం అందుబాటులో ఉంది.
నాణ్యత సమస్యల విషయంలో, లోపభూయిష్ట భాగాలను షరతులు లేకుండా భర్తీ చేయడానికి లేదా వాపసు/వాపసు గురించి చర్చలకు మేము కట్టుబడి ఉంటాము.
హాట్ ట్యాగ్లు: FKM సీటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత కవాటాలు, విటాన్ కవాటాలు
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ లేదా ధర జాబితా గురించి విచారణ కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్ను మాకు ఉంచండి మరియు మేము 24 గంటల్లో సన్నిహితంగా ఉంటాము.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం