ఫ్లేంజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

జాంగ్గువాన్ వాల్వ్ అనేక దేశాలలో చాలా మంది జాబితా విక్రేతలు మరియు పంపిణీదారులకు సీనియర్ సరఫరాదారు. ఫ్లాంజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ బాడీ: ఇది సాధారణంగా కాస్ట్ స్టీల్, కాస్ట్ ఇనుము, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇవి బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి.

సీతాకోకచిలుక ప్లేట్: ఇది వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన భాగం, సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది వాల్వ్ యొక్క పోర్టబిలిటీ మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

సీల్స్: రబ్బరు, పిటిఎఫ్‌ఇ మరియు ఇతర పదార్థాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.

డ్రైవ్ పరికరం: సీతాకోకచిలుక కవాటాలను మానవీయంగా, విద్యుత్తు లేదా న్యుమాటికల్‌గా నడపవచ్చు మరియు వేర్వేరు పని వాతావరణాలకు వేర్వేరు డ్రైవ్ పద్ధతులు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అప్లికేషన్

ఫ్లేంజ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలలో ద్రవ నియంత్రణ మరియు కటాఫ్ అవసరం. నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు:

రసాయన పరిశ్రమ: యాసిడ్-బేస్ పరిష్కారాలు మరియు రసాయన వాయువులు వంటి ద్రవాలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

చమురు మరియు సహజ వాయువు: చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్లలో ద్రవ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

నీటి చికిత్స: నీటి మొక్కలు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలలో ద్రవ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్: ఫైర్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలలో నీటి ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఆహారం మరియు పానీయం: ఆహారం మరియు పానీయాల ఉత్పత్తిలో ద్రవ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా అధిక పరిశుభ్రత అవసరాలతో ఉన్న పరిస్థితులలో. 

వర్కింగ్ సూత్రం

అఫ్లాంజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన భాగం డిస్క్ ఆకారపు వాల్వ్ ప్లేట్, ఇది షాఫ్ట్ ద్వారా వాల్వ్ కాండంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క భ్రమణం వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేతను నిర్ణయిస్తుంది. వాల్వ్ ప్లేట్లు సాధారణంగా కాస్ట్ ఇనుము, అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క కోణం ద్రవ ప్రవాహం యొక్క దిశకు సమాంతరంగా ఉంటుంది, ఇది ద్రవం ప్రసరించడానికి అనుమతిస్తుంది; వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ ప్లేట్ ద్రవ ప్రవాహం యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటుంది, ఇది ద్రవాన్ని అడ్డుకుంటుంది.

జీవితచక్ర వ్యయం సామర్థ్యం

మాడ్యులర్ నిర్మాణం నిర్వహణ వ్యవధిని 60% మరియు భాగాల పున ment స్థాపన వ్యయాన్ని 50% తగ్గిస్తుంది, ఇది MTBF ≥50,000 చక్రాలను సాధిస్తుంది.