ఆవిరి సేవ కోసం బెలోస్ సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్

01 ఫీచర్లు

ఆవిరి పైప్‌లైన్ పరిస్థితుల కోసం బెలోస్ సీలింగ్

ఆవిరి వ్యవస్థలు వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్స్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, పీడన మార్పులు మరియు పునరావృత తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాలకు బహిర్గతం చేస్తాయి. సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ దుస్తులు ధరించవచ్చు మరియు క్రమానుగతంగా సర్దుబాటు అవసరం. ఒక బెలోస్-సీల్డ్ డిజైన్ ప్రక్రియ మాధ్యమం నుండి కదిలే కాండం ప్రాంతాన్ని వేరు చేయడానికి వాల్వ్ కాండం మరియు బోనెట్ అసెంబ్లీ మధ్య సౌకర్యవంతమైన లోహ మూలకాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

బెలోస్ యొక్క దిగువ చివర కాండంకు వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఎగువ ముగింపు బోనెట్ మరియు బాడీ అసెంబ్లీలో భద్రపరచబడుతుంది. ఈ అమరిక ప్రక్రియ మాధ్యమం మరియు కాండం ప్యాకింగ్ ప్రాంతం మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని పరిమితం చేస్తుంది, ఆవిరి పంపిణీ, బాయిలర్ సహాయక పంక్తులు, పారిశ్రామిక తాపన పరికరాలు మరియు ఉష్ణ-వినిమాయకం పైపింగ్‌లకు డిజైన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టీమ్ సర్వీస్ కోసం బెలోస్ సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్ ముఖ్యంగా సంబంధితంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ పైపింగ్ డిజైన్‌లో బాహ్య కాండం లీకేజ్ నియంత్రణ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. బెలోస్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు మరియు చక్రీయ కదలికలకు నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే వాల్వ్ బాడీ మరియు ట్రిమ్ పదార్థాలు ప్రక్రియ వాతావరణంతో అనుకూలతను నిర్ణయిస్తాయి.

ప్రైమరీ బెలోస్ సీల్ మరియు సెకండరీ ప్యాకింగ్

వాల్వ్ రెండు విభిన్న కాండం-సీలింగ్ మూలకాలను ఉపయోగిస్తుంది. మెటాలిక్ బెలోస్ ప్రాథమిక అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ప్రాథమిక ముద్ర రాజీ అయితే ద్వితీయ ప్యాకింగ్ అదనపు నియంత్రణను అందిస్తుంది.

బెలోస్ సమగ్రత పదార్థ అనుకూలత, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు, తుప్పు బహిర్గతం మరియు కాండం కదలిక యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. పునరావృత కదలిక అలసటకు దోహదపడుతుంది, అయితే తగని మాధ్యమం పదార్థ క్షీణతను వేగవంతం చేస్తుంది. సెకండరీ ప్యాకింగ్ అదనపు నియంత్రణను అందిస్తుంది కానీ దెబ్బతిన్న బెలోస్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను పునరుద్ధరించదు.

ఈ సీలింగ్ అమరిక స్టీమ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లకు సంబంధించినది, ఇక్కడ సాధారణ కాండం-ప్యాకింగ్ లీకేజీని తగ్గించడం ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. మొత్తం వాల్వ్ పనితీరు అంతర్గత సీలింగ్ ఉపరితలాలు, కాండం కదలిక మరియు ఎంచుకున్న పదార్థాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

02 ఐసోలేషన్ లేదా ఫ్లో రెగ్యులేషన్ కోసం వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడం

03 మెటీరియల్ ఎంపికలు మరియు DIN డిజైన్ సూచనలు

ఆవిరి సేవ కోసం బెలోస్ సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్ అనేక బాడీ, బెల్లోస్ మరియు ప్యాకింగ్ మెటీరియల్‌లతో అందుబాటులో ఉంది. ఈ ఎంపికలు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు అనుకూలత, యాంత్రిక అవసరాలు మరియు నిర్వహణ పరిశీలనల యొక్క విభిన్న కలయికలకు మద్దతు ఇస్తాయి.

కార్బన్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ ఐరన్ బాడీ ఎంపికలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాడీల నుండి విభిన్న యాంత్రిక మరియు ఆపరేటింగ్ అవసరాలను అందిస్తాయి. బెలోస్ ఎంపిక కోసం, SS304, SS316, SS316L, SS310S మరియు Hastelloy C థర్మల్ మరియు కెమికల్ ఎక్స్‌పోజర్ కోసం విభిన్న మెటీరియల్ లక్షణాలను అందిస్తాయి. PTFE మరియు గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్ వివిధ సేవా పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యామ్నాయ ద్వితీయ సీలింగ్ పదార్థాలను అందిస్తాయి.

ఈ ప్రమాణాలు వాల్వ్ డిజైన్, డైమెన్షనల్ కంపాటబిలిటీ, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లు మరియు టెస్టింగ్ కోసం రిఫరెన్స్ పాయింట్‌లను అందిస్తాయి. వారు ఇప్పటికే ఉన్న ఆవిరి పైప్లైన్లో వాల్వ్ను ఏకీకృతం చేయడానికి సాంకేతిక ఆధారాన్ని ఏర్పాటు చేయడంలో సహాయపడతారు.

04 ఆపరేటింగ్ రేంజ్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపిక

పేర్కొన్న ఉత్పత్తి శ్రేణి DN15–DN400, ఒత్తిడి తరగతులు PN16–PN40 మరియు గరిష్టంగా 600°C జాబితా చేయబడిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కవర్ చేస్తుంది.

ఎంపిక ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతతో ప్రారంభం కావాలి, ఆ తర్వాత ఆవిరి పరిస్థితులు, ఆశించిన సైక్లింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, అవసరమైన షట్-ఆఫ్ పనితీరు మరియు పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ కొలతలు. బాడీ మెటీరియల్ మరియు ప్రెజర్ క్లాస్ ప్రధాన యాంత్రిక పారామితులను ఏర్పాటు చేస్తాయి, అయితే బెలోస్ మిశ్రమం మరియు సెకండరీ ప్యాకింగ్ కాండం-సీలింగ్ అవసరాలకు చిరునామా.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి సేవ కోసం, మెటీరియల్ అనుకూలత మరియు ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత సంబంధం కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపికకు ప్రధానమైనవి. వాల్వ్ తరచుగా పనిచేసే చోట, ఊహించిన కదలిక చక్రాల సంఖ్య మరియు నియంత్రణ విధి యొక్క స్వభావం కూడా బెలోస్ మరియు ట్రిమ్ అవసరాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

05 Zhongguan వద్ద తయారీ మరియు నాణ్యత తనిఖీ

Zhongguan దాదాపు రెండు దశాబ్దాలుగా ఆవిరి-సేవ కవాటాల చుట్టూ దాని ఉత్పత్తిని నిర్మించింది. Tianjin ప్లాంట్ మరియు Wenzhou Oubei సౌకర్యం కలిసి పని చేస్తాయి - ఒకటి భారీ తారాగణం మరియు స్టీల్ బాడీలను నిర్వహిస్తుంది, మరొకటి అసెంబ్లీ మరియు ఖచ్చితమైన ట్రిమ్ పనిపై దృష్టి పెడుతుంది. ఈ బెలోస్-సీల్డ్ స్టీమ్ వాల్వ్‌కు, విభజన ముఖ్యమైనది: బాడీ కాస్టింగ్‌లు ఇప్పటికే డైమెన్షనల్‌గా ధృవీకరించబడిన అసెంబ్లీ లైన్‌కు చేరుకుంటాయి మరియు ప్రతి బెలోస్ యూనిట్ బానెట్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు వెల్డింగ్ చేయబడి, లీక్-చెక్ చేయబడి, నిర్దిష్ట కాండంతో సరిపోల్చబడుతుంది.

పూర్తయిన ప్రతి వాల్వ్ ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఒత్తిడి పరీక్షను పాస్ చేస్తుంది మరియు పరీక్ష డేటా యూనిట్ యొక్క క్రమ సంఖ్యతో ముడిపడి ఉంటుంది. సీలింగ్ ఉపరితలాలు పరీక్ష తర్వాత తనిఖీ చేయబడతాయి, అంతకు ముందు మాత్రమే కాదు, ఎందుకంటే ఒత్తిడి చక్రం కూడా స్టాటిక్ ఇన్‌స్పెక్షన్ మిస్ అయ్యే సమస్యలను బహిర్గతం చేస్తుంది. ప్రామాణిక ట్రిమ్‌తో క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఐచ్ఛిక స్టెలైట్ హార్డ్‌ఫేసింగ్‌తో సీటు మరియు డిస్క్ అసెంబ్లీలు ప్రత్యేక లైన్‌లో నిర్వహించబడతాయి.

సాంకేతిక పరంగా, ఎంపిక మద్దతు మీరు నిజంగా పనిచేసే ఆవిరి పారామితుల చుట్టూ నిర్వహించబడుతుంది - పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, సైక్లింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు కండెన్సేట్ ప్రవర్తన. ఒక-సంవత్సరం వారంటీ ధృవీకరించబడిన నాణ్యత-సంబంధిత సమస్యలను కవర్ చేస్తుంది మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ బెలోస్, సీట్ మరియు ప్యాకింగ్ కాంపోనెంట్‌లు డెలివరీ తర్వాత అందుబాటులో ఉంటాయి. మీకు టెండర్ ప్యాకేజీ కోసం అవసరమైతే సర్టిఫికెట్లు మరియు గత ప్రాజెక్ట్ కేసులు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి.

ఆవిరి పంపిణీ మరియు పారిశ్రామిక తాపన కోసం, ఇదిఆవిరి సేవ కోసం బెలోస్ సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్DN15–DN400 మరియు PN16–PN40లో ద్వితీయ ప్యాకింగ్‌తో మెటాలిక్ బెలోస్ ప్రైమరీ సీల్‌ను జత చేస్తుంది. అదే సంబంధిత ఎంపికలుDIN స్టాండర్డ్ ఇండస్ట్రియల్ వాల్వ్కుటుంబం ఉన్నాయిDIN స్టాండర్డ్ బెలోస్ సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్, సరళ-నమూనాDIN స్టాండర్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్, దిDIN స్టాండర్డ్ చెక్ వాల్వ్, మరియు దిDIN స్టాండర్డ్ గేట్ వాల్వ్.