భాష
ముడతలు పెట్టిన పైపువాల్వ్ ఆపుప్రత్యేకంగా రూపొందించిన స్టాప్ వాల్వ్. దీని ముఖ్య లక్షణం ఏమిటంటే, మెటల్ ముడతలు పెట్టిన పైపు అసెంబ్లీని వాల్వ్ కాండం స్థానంలో కదిలే సీలింగ్ మూలకంగా ఉపయోగిస్తారు, సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ ముద్రతో పోలిస్తే ద్వంద్వ హామీని అందిస్తుంది. ఇది అనేక డిమాండ్ పని పరిస్థితులలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఇక్కడ దాని ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. సంపూర్ణ సున్నా బాహ్య లీకేజ్ (సున్నా బాహ్య లీకేజ్)
బెలోస్ స్టాప్ వాల్వ్ యొక్క అత్యంత కీలకమైన మరియు ముఖ్యమైన లక్షణం ఇది.
సాంప్రదాయ కవాటాలు: అవి ముద్ర వేయడానికి ప్యాకింగ్ (గ్రాఫైట్, పిటిఎఫ్‌ఇ వంటివి) నొక్కడంపై ఆధారపడతాయివాల్వ్కాండం. కాలక్రమేణా, ప్యాకింగ్ ధరిస్తుంది మరియు వయస్సు ఉంటుంది, ఫలితంగా వాల్వ్ కాండం నుండి మాధ్యమం లీకేజ్ అవుతుంది.
బెలోస్ వాల్వ్: బెలోస్ యొక్క ఒక చివర వాల్వ్ కాండానికి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, మరియు మరొక చివర వాల్వ్ కవర్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది డైనమిక్ సీల్డ్ మెటల్ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు లేదా మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ కాండం యొక్క అప్-అండ్-డౌన్ కదలిక బెలోస్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, మరియు మాధ్యమం పూర్తిగా బెలోస్ లోపల జతచేయబడుతుంది, వాల్వ్ కాండం ముద్ర ద్వారా లీకేజ్ యొక్క అవకాశాన్ని ప్రాథమికంగా తొలగిస్తుంది. విషపూరితమైన, హానికరమైన, మండే, పేలుడు, రేడియోధార్మిక లేదా ఖరీదైన మాధ్యమాలను నిర్వహించే పరిస్థితులలో ఇది చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
2. అధిక భద్రత మరియు పర్యావరణ రక్షణ
సున్నా బాహ్య లీకేజ్ యొక్క లక్షణం కారణంగా, ఇది ఉత్పత్తి సౌకర్యం యొక్క భద్రతా స్థాయి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
సిబ్బంది భద్రతను రక్షించడం: ఇది ఆపరేటర్లు ప్రమాదకర రసాయనాలు లేదా హానికరమైన వాయువులతో సంబంధంలోకి వచ్చే ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది.
కఠినమైన నిబంధనలకు అనుగుణంగా: అంతర్జాతీయంగా (EPA, TA-LUFT వంటివి) మరియు ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఆరోగ్యం, భద్రత మరియు పర్యావరణం (HSE) అవసరాలను పెంచుతున్న కఠినమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలను తీర్చడం.
శక్తిని నివారించడం మరియుఉత్పత్తినష్టం: ఖరీదైన ప్రాసెస్ మీడియా కోసం (అధిక-స్వచ్ఛత రసాయనాలు, అరుదైన వాయువులు వంటివి), సున్నా లీకేజ్ అంటే సున్నా వ్యర్థాలు.
3. డ్యూయల్-సీలింగ్ డిజైన్, చాలా నమ్మదగినది
బెలోస్ స్టాప్ వాల్వ్ సాధారణంగా "బెలోస్ + ప్యాకింగ్" ద్వంద్వ-సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది.
మొదటి ముద్ర: మెటల్ బెలోస్, ఇది ప్రధాన సీలింగ్ ఫంక్షన్‌ను నిర్వహిస్తుంది మరియు మాధ్యమాన్ని వేరు చేస్తుంది.
రెండవ ముద్ర: సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ బాక్స్. Unexpected హించని పరిస్థితి కారణంగా బెలోస్ చీలిపోయినప్పటికీ, ప్యాకింగ్ బాక్స్ ఇప్పటికీ కొంతకాలం బ్యాకప్ ముద్రగా ఉపయోగపడుతుంది, సిస్టమ్ నిర్వహణ మరియు షట్డౌన్ కోసం బఫర్ సమయాన్ని అందిస్తుంది, సిస్టమ్ యొక్క భద్రతా పునరుక్తిని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
4. ఎక్కువ సేవా జీవితం
ముడతలు పెట్టిన ట్యూబ్ నిర్మాణం అంతర్గత ప్యాకింగ్ గదిని రక్షిస్తుంది, ఇది మాధ్యమం ద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా క్షీణించకుండా, క్షీణించకుండా మరియు ప్రభావితమవుతుంది.
బెలోస్ విఫలమైన తర్వాత మాత్రమే ప్యాకింగ్ పనిచేయడం ప్రారంభమవుతుంది. అందువల్ల, ప్యాకింగ్ యొక్క సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, ఇది రోజువారీ నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ప్యాకింగ్ యొక్క పున ment స్థాపన.
5. కఠినమైన పరిస్థితులకు అనువైనది
అధిక వాక్యూమ్ పరిస్థితులు: సాంప్రదాయ ఫిల్లర్ల యొక్క చిన్న లీకేజీ అధిక వాక్యూమ్ సిస్టమ్స్‌లో ఆమోదయోగ్యం కాదు. బెలోస్ యొక్క సంపూర్ణ సీలింగ్ లక్షణం అధిక వాక్యూమ్ మరియు అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లకు అనువైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు: మెటల్ బెలోస్ (సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడింది) లోహేతర పూరకాల కంటే విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని తట్టుకోగలదు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో అనూహ్యంగా బాగా పనిచేస్తుంది.
తినివేయు మాధ్యమం: తుప్పును నిరోధించడానికి మాధ్యమం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం విభిన్న పదార్థాలు (హస్టెలోయ్, మోనెల్ మొదలైనవి) బెలోస్ కోసం ఎంచుకోవచ్చు.
6. జీవిత చక్ర ఖర్చును తగ్గించండి
ముడతలు పెట్టిన పైప్ స్టాప్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ కొనుగోలు ఖర్చు సాధారణ స్టాప్ వాల్వ్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, జీవిత చక్రం యొక్క మొత్తం కోణం నుండి, దాని మొత్తం ఖర్చు తక్కువగా ఉండవచ్చు.
తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం: పూరక పున ment స్థాపన మరియు అనుబంధ నిర్వహణ శ్రమ మరియు భౌతిక ఖర్చుల కారణంగా షట్డౌన్ల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.
తక్కువ భద్రతా ఖర్చులు: సంభావ్య భద్రతా సంఘటనలు, పర్యావరణ కాలుష్య జరిమానాలు మరియు లీక్‌ల వల్ల కలిగే ఉత్పత్తిని నిలిపివేస్తుంది.
తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం: విలువైన పదార్థాల నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది.
సారాంశం మరియు అనువర్తన దృశ్యాలు
సారాంశంలో, ముడతలు పెట్టిన పైప్ స్టాప్ వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం వాల్వ్ కాండం యొక్క డైనమిక్ ముద్ర కోసం ఖచ్చితంగా సున్నా లీకేజీని సాధించడానికి లోహ ముడతలు పెట్టిన గొట్టాన్ని ఉపయోగించడంలో ఉంది, తద్వారా అత్యుత్తమ భద్రత, పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది.
ఇది కింది కీలక పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది:
విష/అధిక విషపూరిత రసాయనాలు: క్లోరిన్ గ్యాస్, ఫోస్జీన్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, మొదలైనవి.
మండే మరియు పేలుడు మీడియా: హైడ్రోజన్, ద్రవీకృత పెట్రోలియం గ్యాస్ (ఎల్‌పిజి), లైట్ హైడ్రోకార్బన్లు, మొదలైనవి.
గట్టిగా తినివేయు మీడియా: ఆమ్లాలు, స్థావరాలు మొదలైనవి.
అధిక వాక్యూమ్ వ్యవస్థ: సెమీకండక్టర్, ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమల వంటివి.
చాలా ప్రమాదకర పదార్ధం: రేడియోధార్మిక పదార్థం.
విలువైన మాధ్యమం: ఉత్పత్తి నష్టాన్ని నివారించండి.
కఠినమైన అవసరాలతో ఉన్న పరిసరాల కోసం: కఠినమైన ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే కర్మాగారాలు.
ఎంపిక చేసేటప్పుడు, బెలోస్, వెల్డింగ్ నాణ్యత, అలసట జీవితం (సాధారణంగా 10,000 కంటే ఎక్కువ ప్రారంభ మరియు ముగింపు చక్రాలు అవసరం), అలాగే తయారీదారు యొక్క అర్హతలు మరియు అనుభవంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
