I. సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు
వాల్వ్ లీకేజ్ (గట్టిగా మూసివేయబడలేదు)
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ధరించడం లేదా నష్టంవాల్వ్సీటు సీలింగ్ ఉపరితలం; సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ సీలింగ్ రింగ్కు వృద్ధాప్యం లేదా నష్టం; పైప్లైన్ లోపల సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని నిరోధించే మలినాలు.
నిర్వహణ పద్ధతి:
చిన్న మలినాలు: మలినాలను కడగడానికి ద్రవాన్ని ఉపయోగించడానికి మీరు వాల్వ్ను వేగంగా తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.
సీల్ ఉపరితల నష్టం: దివాల్వ్వాల్వ్ సీటు మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మీద సీలింగ్ రింగులను పరిశీలించడానికి విడదీయాలి. ఇది రబ్బరు లేదా PTFE సాఫ్ట్ సీల్ అయితే, కొత్త సీలింగ్ రింగ్ సాధారణంగా అవసరం. వాల్వ్ బాడీ దెబ్బతిన్నట్లయితే, మొత్తం వాల్వ్ భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
వాల్వ్ ఆపరేట్ చేయబడదు (హ్యాండ్వీల్/యాక్యుయేటర్ తిరగదు)
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: వాల్వ్ కాండం తుప్పుపట్టింది లేదా తీవ్రంగా క్షీణించింది; సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ వాల్వ్ బాడీతో చిక్కుకుంది; విదేశీ వస్తువులు నిరోధించబడుతున్నాయి.
నిర్వహణ పద్ధతి:
ఆపరేషన్ను బలవంతం చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఇది వాల్వ్ కాండం లేదా యాక్యుయేటర్ను దెబ్బతీస్తుంది.
వాల్వ్ కాండం మరియు దాని థ్రెడ్లపై వదులుగా ఉండే ఏజెంట్ను (WD-40 వంటివి) చల్లడం ప్రయత్నించండి. సున్నితంగా నొక్కండి మరియు దానిని చొచ్చుకుపోయేలా చేయడానికి వైబ్రేట్ చేయండి. అప్పుడు నెమ్మదిగా తిప్పడానికి ప్రయత్నించండి.
ఇది మీడియం స్ఫటికీకరణ లేదా సాలిఫికేషన్ వల్ల సంభవిస్తే, వాల్వ్ బాడీని ఆవిరి లేదా వేడి నీటితో వేడి చేయవచ్చు (గమనిక: వాల్వ్ పదార్థం ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదా అని నిర్ధారించడం అవసరం).
ఇది ఇంకా తిరగడంలో విఫలమైతే, సాధారణంగా వాల్వ్ను పైప్లైన్ నుండి తొలగించి, వాల్వ్ కాండం మరియు బేరింగ్లు వంటి అంతర్గత భాగాల తనిఖీ, శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడానికి విడదీయడం అవసరం.
వాల్వ్ కాండం వద్ద లీకేజ్ (బాహ్య లీకేజ్)
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: వాల్వ్ కాండం ప్యాకింగ్ (గ్రంథి ప్యాకింగ్) యొక్క దుస్తులు లేదా వృద్ధాప్యం; ప్యాకింగ్ గ్రంథి బోల్ట్ల వదులుగా.
నిర్వహణ పద్ధతి:
మొదట, ప్యాకింగ్ గ్రంథి యొక్క రెండు వైపులా గింజలను బిగించడానికి ప్రయత్నించండి. ఒకేసారి ఎక్కువగా బిగించకుండా జాగ్రత్త వహించండి; బదులుగా, లీకేజ్ ఆగి, హ్యాండ్వీల్ ఇప్పటికీ స్వేచ్ఛగా తిప్పే వరకు క్రమంగా మరియు సుష్టంగా చేయండి.
బిగించడం పనికిరానిది అయితే, ప్యాకింగ్ విఫలమైందని ఇది సూచిస్తుంది. ప్యాకింగ్ యొక్క పున ment స్థాపన అవసరం. ఆపరేషన్ సమయంలో, వ్యవస్థ నాన్-ప్రెస్సురైజ్డ్ స్థితిలో ఉండాలి. ప్రెజర్ కవర్ను విప్పు, పాత ప్యాకింగ్ను తొలగించండి, కొత్త ప్యాకింగ్ రింగ్ను చొప్పించండి మరియు కట్ అంచులను 90 by కన్నా ఎక్కువ ఆఫ్సెట్ను ఆఫ్సెడ్ చేయండి. చివరగా, పీడన కవర్ను తిరిగి బిగించండి.
ఆపరేట్ చేయడం కష్టం లేదా చాలా కఠినమైనది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ప్యాకింగ్ చాలా గట్టిగా కుదించబడుతుంది; వాల్వ్ కాండం సరళత లేదు; బేరింగ్ దెబ్బతింది.
నిర్వహణ పద్ధతి:
ప్యాకింగ్ గ్రంథి గింజను తగిన విధంగా విప్పు.
ఆయిలింగ్ పోర్ట్ (ఉన్నట్లయితే) ద్వారా వాల్వ్ కాండం బేరింగ్కు కందెన గ్రీజును జోడించండి.
పరిస్థితి మెరుగుపడకపోతే, భాగాన్ని విడదీయడం మరియు తనిఖీ చేయడం మరియు బేరింగ్ను భర్తీ చేయడం అవసరం కావచ్చు.
Ii. సాధారణ నిర్వహణ విధానాలు మరియు భద్రతా సూచనలు
మొదట భద్రత:
నిర్వహణకు ముందు వ్యవస్థను వేరుచేయడం చాలా అవసరం: ముందు మరియు వెనుక స్టాప్ కవాటాలను మూసివేయండి మరియు కవాటాలు ఉన్న పైపు విభాగాన్ని నిరుత్సాహపరచండి మరియు ఖాళీ చేయండి (ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత, విషపూరితమైన లేదా తినివేయు మీడియా కోసం).
డ్రైవ్ మెకానిజం (ఎలక్ట్రిక్ హెడ్స్ లేదా న్యూమాటిక్ హెడ్స్ వంటివి) డి-ఎనర్జైజ్ చేయబడిందని మరియు గ్యాస్ మూలం కత్తిరించబడిందని నిర్ధారించుకోండి మరియు సరైన భద్రతా లాకింగ్ (లాకౌట్/ట్యాగౌట్) చేయండి.
వేరుచేయడం మరియు తనిఖీ:
సుష్ట మరియు దశలలో, విప్పువాల్వ్బాడీ కనెక్షన్ బోల్ట్లు.
సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి వాల్వ్ కోర్ అసెంబ్లీని జాగ్రత్తగా తొలగించండి.
అన్ని భాగాలను పూర్తిగా శుభ్రపరచండి మరియు వాల్వ్ కాండం, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్, వాల్వ్ సీటు, సీలింగ్ రింగ్, బేరింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ యొక్క దుస్తులు పరిస్థితులను పరిశీలించండి.
భాగాలు మరియు అసెంబ్లీని మార్చడం:
అసలు లేదా సమానమైన స్పెసిఫికేషన్ భాగాలతో, ముఖ్యంగా ముద్రలతో భర్తీ చేయండి.
సంస్థాపన మరియు తదుపరి కార్యకలాపాలను సులభతరం చేయడానికి వాల్వ్ కాండం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై తగిన కందెన గ్రీజును (సిలికాన్ గ్రీజు వంటివి) వర్తించండి.
బోల్ట్లను సుష్టంగా మరియు దశల్లో బిగించి, అంచుపై ఏకరీతి శక్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు లీకేజీని నివారించండి.
పరీక్ష:
నిర్వహణ పూర్తయిన తర్వాత, అంతర్గత లేదా బాహ్య లీకేజ్ లేదని మరియు ఆపరేషన్ అనువైనదని నిర్ధారించడానికి పీడన పరీక్షలు మరియు స్విచ్ ఆపరేషన్ పరీక్షలు నిర్వహించాలి. అప్పుడే దానిని అధికారిక ఉపయోగంలో ఉంచవచ్చు.
Iii. వృత్తిపరమైన సహాయం అవసరమైనప్పుడు?
వాల్వ్ వెల్డెడ్ రకానికి చెందినది లేదా పైప్లైన్తో సమగ్ర నిర్మాణం అయితే.
ప్రత్యేకమైన సాధనాలు లేదా పున ment స్థాపన భాగాల కొరత ఉంటే.
మాధ్యమం చాలా ప్రమాదకరమైనది (అధిక విష పదార్థాలు, బలమైన ఆమ్లాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరి వంటివి).
పై ప్రాథమిక మరమ్మతులు నిర్వహించిన తర్వాత సమస్య ఇంకా కొనసాగితే.
సారాంశంలో, మిడ్-లైన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ నిర్వహణ కోసం, మొదట సరళమైన కార్యకలాపాలతో (ఫ్లషింగ్ మరియు బిగించడం వంటివి) ప్రారంభించాలి. సమస్య సంక్లిష్టంగా ఉంటే లేదా వేరుచేయడం అవసరమైతే, భద్రతా విధానాలను అనుసరించడం చాలా అవసరం మరియు అవసరమైనప్పుడు, నిర్వహణ ప్రభావం మరియు వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రొఫెషనల్ వాల్వ్ నిర్వహణ సిబ్బందిని లేదా తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక మద్దతును సంప్రదించండి.